En effet, dans une conjoncture de réductions
des coûts de maintenance, il est tentant de se focaliser sur la maintenance de
ce qui se voit, aux dépens de la maintenance de ce qui ne se voit pas et
notamment de négliger la maintenance préventive !
Nous allons nous focaliser sur un domaine
précis qui concerne peut-être de nombreux maintenanciers !
En effet, s’il y a un point commun entre les problématiques de maintenance
de machines ou d’équipements dans l’industrie et la maintenance dans le secteur
tertiaire d’équipements biomédicaux, de serveurs informatiques et de
datacenters, c’est qu’elles comportent toujours des infrastructures
électriques !
Ces ‘infrastructures électriques’ alimentent en électricité les
divers équipements sur les sites concernés, à partir du point de livraison Enedis,
suivant des architectures variables, notamment selon l’impératif ou non de continuité
de service par rapport à d’éventuelles coupures de courant.
Ces infrastructures électriques peuvent notamment comporter les
composants suivants :
-des disjoncteurs pour protéger les circuits des surintensités et des
courts-circuits.
-des onduleurs ou des Groupes Electrogènes pour assurer la
continuité de l’alimentation électrique, en cas de coupure de la fourniture
Enedis si les équipements le nécessitent (c’est notamment le cas pour le
biomédical, les serveurs et les datacenters, c’est moins systématique pour les
équipements en usine sauf pour ceux où une coupure électrique pourrait avoir
des effets catastrophiques).
-des commutateurs permettant de basculer entre la fourniture Enedis
et celle par Groupe Electrogène.
Il convient bien sûr de maintenir ces composants et d’abord de
vérifier leur état. Comment, en pratique ?
.
-Pour un disjoncteur : il est nécessaire de le couper pour voir
s’il réarme facilement. Cela implique donc toujours une coupure d’alimentation
électrique. Si le disjoncteur réarme normalement, la coupure est de courte
durée. S’il ne réarme pas, cela implique de changer le disjoncteur. Le faire en
sécurité oblige à une coupure électrique en amont, ce qui augmente le périmètre
des équipements impactés par la coupure.
-Pour un onduleur : un point essentiel de sa maintenance est
d’estimer l’état réel de ses batteries (sont-elles à 100% ou seulement à 50% ou
même à 10% de leur capacité nominale ?) pour pouvoir estimer leur durée de
tenue en charge en cas de coupure Enedis. Seul un test de décharge réelle
permet cette estimation, avec le défaut que réaliser un tel test prend
beaucoup de temps aux équipes de maintenance ! Est-ce vraiment fait ?
-Pour un composant comme un commutateur Mode Enedis/Mode Groupe
Electrogène, il convient de l’actionner pour le vérifier. Si ce composant reste
bloqué (Evènement de probabilité faible mais non nulle) au moment où l’on veut
basculer en mode Groupe Electrogène suite à une coupure de fourniture Enedis,
cela rend impossible le basculement. La fourniture électrique de secours n’est
pas assurée : il en résulte en général une nette aggravation de l’impact
de la coupure Enedis initiale !
Remarquons que pour ces 3 exemples de composants, connaitre leur
état implique que le service maintenance
soit actif et effectue les tests adéquats pour les vérifier. On est loin
des concepts actuels de maintenance avec remontées d’alarmes et affichage des anomalies
via un système de monitoring !
Réaliser ces tests n’est en pratique pas simple car ces tests ne
sont pas anodins : ils génèrent ou peuvent générer des coupures de
fourniture électrique, que les services utilisateurs ont souvent tendance à
refuser en heures ouvrables. Il en résulte souvent l’obligation pour la
maintenance de les réaliser de nuit ou le WE, ce qui ne simplifie pas leur
réalisation effective.
Ces difficultés et contraintes (et d’autres encore …) peuvent
encourager à repousser les démarches de test à plus tard. Tant que ces tests ne
sont pas faits, le service maintenance n’a aucune idée sérieuse de l’état
des composants les plus critiques de ses infrastructures électriques. Il y
a alors un risque important que les défaillances de composants ne se révèlent
qu’au moment où les infrastructures sont en problème, et donc que ces
défaillances ne fassent qu’aggraver le problème initial !
Conclusion
-Les infrastructures électriques doivent aussi être maintenues, mais
certains de leurs composants (comme les disjoncteurs, les batteries au sein des
onduleurs et les commutateurs de mode électrique) sont difficiles à vérifier
sans réaliser des tests qui risquent d’occasionner des coupures de courant, ce
qui impacte les utilisateurs des équipements et donc complique leur réalisation
effective.
-Repousser à plus tard ou ne pas faire ces tests a le gros défaut de
ne pas permettre d’identifier les composants problématiques. Ceux-ci risquent alors
de se révéler défaillants au pire moment, quand l’infrastructure est
déjà confrontée à un grave aléa, avec le risque d’aggraver le problème ou au
moins d’en compliquer la résolution.
-J’ai constaté ce genre de problématique dans divers cadres
industriels ou tertiaires, mais je n’ai pas encore assez échangé avec d’autres
responsables maintenance pour en estimer le degré de généralité.
-Je me pose d’autant plus cette question, que les graves évènements
météorologiques comme la tempête Lothar fin 1999 qui avait dévasté les forêts
et aussi les lignes électriques (3 millions de foyers privés d’électricité et
200 pylônes haute tension abattus selon Wikipedia) seront de plus en plus
fréquents suite au changement climatique. Sommes-nous
alors certains que les systèmes servant à des services publics vitaux, soient
résilients à de tels évènements, après des années d’économies
budgétaires aveugles qui ont eu tendance à réduire les équipes et les
périmètres de prestations de maintenance assurés ?
-Il n’y a pas que les tempêtes qui mettent en évidence des infrastructures électriques peu résilientes :
Regardez ce qui est arrivé à l'hôpital de Dax confronté à une
coupure d'électricité le 14/12/2017
https://www.leprogres.fr/faits-divers/2017/12/27/coupure-d-electricite-l-hopital-de-dax-porte-plainte-contre-la-cgt
Dans l'hôpital de Dax, les ascenseurs ne fonctionnaient plus, les
alarmes des appareils à oxygène et des pompes à morphine s'étaient déclenchées.
A cause de cette coupure, les médecins ont dû préparer le transfert de quatre
malades par le Samu. Finalement, le groupe électrogène a pu prendre le relais
pour tous les appareils vitaux et le courant a fini par être rétabli.
Et vous, cher lecteur maintenancier, qu’en pensez-vous?
Vous reconnaissez-vous dans ces difficultés pour maintenir vos infrastructures
électriques ? Donnez-nous votre avis, faites-nous part de votre expérience.
C’est l’objectif de ce blog.
Bien cordialement
Hervé Pauchard – Paris
